型号 | FT-100F | 加工定制 | 是 |
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规格 | 1台 | 适用范围 | 1-20吨 |
FT
一. 定义:
压实密度的计算公式:压实密度=面密度/材料的厚度
在锂离子电池设计过程中,压实密度=面密度/(极片碾压后的厚度—集流体厚度) ,单位:g/cm3
压实密度分为:负极压实密度Anode density(或称为阳极压实密度)和正极压实密度Cathode density(或称为阴极压实密度)。
二. 原理: :
锂离子动力电池在制作过程中,压实密度对电池性能有较大的影响。通过实验证明,压实密度与片比容量,效率,内阻,以及电池循环性能有密切的关系。
找出最佳压实密度对电池设计很重要。一般来说,压实密度越大,电池的容量就能做的越高,所以压实密度也被看做材料能量密度的参考指标之一。
压实密度不光和颗粒的大小、密度有关系,还和粒子的级配有关系,压实密度大的一般都有很好的粒子正态分布。可以认为,工艺条件一定的条件下,压实密度越大,电池的容量越高。
合适的正极压实密度可以增大电池的放电容量,减小内阻,减小极化损失,延长电池的循环寿命,提高锂离子电池的利用率。在压实密度过大或过小时,不利于锂离子的嵌入嵌出。
三.适用范围:
在外力的压缩过程中,随着粉末的移动和变形,较大的空隙被填充,颗粒间接触面积增大,使原子间产生吸引力且颗粒间的机械楔合作用增强,从而形成具有一定密度和强度的压坯.
满足标准:GBT 24533-2009 锂离子电池石墨类负极材料,附录L:粉末压实密度的测试方法,
也可以用于具有类似特性之粉末和颗粒压实密度之测定;国际上粉末和颗粒测试方法相通。
四.功能描述:
采用液压恒压加压测量系统,7寸触摸屏和PC软件控制,高精度荷重单元控制系统能精确采集应力变化数据,可以任意设置压力、时间数据,位移由位移传感器直读,温湿度数据通过传感器获得,多位数的AD芯片来保障数据的分析,全自动模式,手动操作模式及多段设置操作模式并存;配置PC软件可以获得应力与粉体密度关系曲线;时间与粉体屈服强度关系;过程数据的分析和曲线图谱,为生产企业和科研院所研发新品和改善工艺建立数据模型.提供中英文两种语言版本。
测试项目 | 技术 参数 | 分辨率 |
1.主压力 | 5吨;10吨;20吨;(选购) | 传感器:1级/: class 1
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2.位移测量 | 高精度位移传感器系统, | 0.001mm |
3.位移行程 | 0-60mm(可根据客户要求定做) | 0.1mm |
4. 控制系统 | 液压恒压控制系统 |
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5.显示方式 | 7寸触摸屏 |
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6. 模具 | 内径:12.8mm;高:25mm(可定制)/ | 0.1mm |
7.脱模方式 | 自动 |
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8.安全装置 | 自动诊断、过载保护和急停控制 |
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9.温湿度范围 | 常温-50度;湿度:20%-98% |
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10.时间设置/ | 0-99.9S | 0.1S |
11.设备管理功能 | 密码设置及数据管理存储 |
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12.密度值 | 99.99999g/cm3 不同样品特性不同密度有所差异 | 3%以内 |
13.高精度测试天平(选购) | 精确到0.00001g,量程:120g | 0.01% |
14.位移速度 | 约15mm/min | 0.1mm/min |
12.使用环境要求 | 仪器使用环境要求:工作温度:-10℃-40℃,湿度:≤65%RH
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13.电源 | 220V 50HZ或者380v
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14. 整机不确定性误差 | 整机不确定性误差3% |
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选购项目 | 电脑,打印机,其他规格模具 |
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